Koli üretimi, ürünlerin güvenli taşınması, depolanması ve sevkiyatı için kullanılan en temel ambalaj çözümlerinden biridir. Genellikle oluklu mukavva malzemeden üretilir ve ihtiyaca göre farklı boyut, kalınlık ve dayanıklılık seviyelerinde tasarlanır.

Koli Üretim Süreci

1. Tasarım ve Ölçülendirme

   • Ürüne uygun boyut ve taşıma kapasitesi belirlenir.

   • Standart ebatlı koliler veya özel tasarım koliler üretilebilir.

2. Mukavva Tabakalarının Hazırlanması

   • Kraft kâğıt tabakaları kullanılarak oluklu mukavva üretilir.

   • Tek oluklu (2 kat), çift oluklu (3 kat) veya üç oluklu (5 kat) seçenekleri bulunur.

3. Kesim ve Şekillendirme

   • Koliler, otomatik makinelerde bıçak kalıplarıyla kesilir ve katlanabilir hale getirilir.

4. Baskı Uygulaması (Opsiyonel)

   • İstenirse koli üzerine marka logosu, yazı, barkod veya görseller basılır.

   • En yaygın baskı yöntemi flekso baskıdır.

5. Katlama ve Yapıştırma

   • Yan kenarlar tutkallanarak veya zımba ile birleştirilir.

   • Düz (yapışık) veya hazır katlanmış olarak teslim edilir.

Koli Çeşitleri

• Standart Taşıma Kolileri (kargo ve depolama için)

• Özel Tasarım Koliler (ürüne özel ölçülerde)

• Baskılı Koliler (marka ve ürün tanıtımı için)

• Pizza, gıda ve özel ambalaj kolileri

• Çift/üç oluklu koliler (ağır ve hassas ürünler için)

Koli Kullanım Alanları

• E-ticaret ve kargo gönderimleri

• Depolama ve lojistik

• Gıda, tekstil, elektronik ve kozmetik sektörleri

• Hediyelik ve promosyon ürünleri